Maintain360

Ultimo aggiornamento:

Maintain360 è il CMMS per OEM e tier automotive: linee, robot e pressa in gerarchia, pianificazione su changeover, preventiva su cicli pezzi, predittiva da PLC/MES, magazzino ricambi critici e KPI OEE manutenzione.

Settore · Automotive

Linee automotive sempre disponibili: robot, pressa e assemblaggio sotto controllo.

Perché Maintain360 in automotive? Maintain360 è il CMMS per OEM e tier automotive: linee, robot e pressa in gerarchia, pianificazione su changeover, preventiva su cicli pezzi, predittiva da PLC/MES, magazzino ricambi critici e KPI OEE manutenzione.

  • Linee e robot
  • PLC e MES
  • OEE manutenzione

Pompa di calore MAXA HWA1-A

AST-HVAC-0142 · Stabilimento Milano

In servizio
AnagraficaDocumenti
Pompa di calore
Manutentore con elmetto

Ultima ispezione

CodiceAST-HVAC-0142
CriticitàAlta
RepartoUtilities · Linea HVAC
ResponsabileM. Bianchi

QR scansionato

Scheda aperta in 0.8s

Asset a 12 m

GPS · Pompa MAXA

[Sfide]/in stabilimento

Programmi di produzione serrati, robotica e fermi a costo altissimo.

OEM e tier automotive devono allineare manutenzione a OEE e changeover, integrare dati di linea e garantire ricambi critici per robot e pressa.

Fermi linea

Un robot o una pressa ferma blocca il programma veicoli. Serve predittiva e preventiva allineata ai contatori produzione.

Changeover e finestre

Manutenzione deve entrare nelle pause programmate. Senza pianificazione capacità si slitta o si lavora in emergenza.

Dati MES e PLC

Stati macchina e contatori pezzi restano nel MES. Senza gateway non alimentano CMMS, predittiva e dashboard manutenzione.

[Asset]/linea / robot

Stampaggio, saldatura, assemblaggio e robot in gerarchia linea.

Ogni stazione e robot con criticità, documentazione OEM e storico interventi. QR in cella per tecnici di linea e automazione.

  • Famiglie macchina per modello veicolo
  • Collegamenti a ricambi e tag PLC
  • Timeline guasti per analisi ricorrenze

Struttura asset

Gruppo Nord Italia · filtri attivi

1.248 asset
Cerca sito, reparto, linea o codice…
  • Gruppo · Nord Italia

    3 siti

  • Stabilimento · Milano

    12 reparti

  • Reparto · Utilities

    4 linee

  • Linea · HVAC

    28 asset

  • Pompa di calore MAXA

    AST-HVAC-0142

Siti

3

Linee

48

Asset attivi

1.206

Ogni intervento eredita sito, reparto e linea senza ridigitare codici.

[Pianificazione]/changeover / capacità

ODL nelle finestre tra produzione e changeover.

Calendario e carico per squadre meccanica e automazione. Priorità su asset che impattano di più il takt time.

  • Capacità per turno e competenza
  • Allineamento con planning produzione
  • Export per daily meeting

Capacità operatori

Ore lavorative · settimana corrente

Manutentore con elmetto

Marco Rossi

32h / 40h pianificate

Manutentrice con elmetto

Laura Bianchi

38h / 40h pianificate

Responsabile tecnica con tablet

Sara Colombo

28h / 36h pianificate

Ore da contratto, turni e reperibilità: il carico resta sotto controllo.

[Preventiva]/cicli / ore

Piani su cicli pezzi, ore robot e calendario OEM.

Lubrificazioni, serraggi e ispezioni legati a contatori linea o ricorrenze. Checklist per cella e modello.

  • Trigger da contatore produzione
  • Checklist multi-lingua per team
  • Aderenza per audit cliente

Piano · Pompa P-104

Automazione attiva · Stabilimento Milano

Auto ON

Tipo di ricorrenza

Prossima generazione ODL

17 giu · 07:00

Anticipo 1 giorno · checklist e ricambi inclusi

Il piano di manutenzione si ripete da solo: tu definisci solo regole e contenuto.

[Predittiva]/robot / pressa

Regole su stati macchina e parametri di processo.

Soglie su assorbimenti, cicli anomali e allarmi robot: flussi verso ODL e notifiche al capo turno manutenzione.

  • Integrazione tag da PLC via gateway
  • Automazioni senza codice
  • Dashboard per reparto body/assembly

Dashboard · Reparto compressori

Widget personalizzati · 12 tag collegati

Live
StatiComandiTrendLogbook

Stato linea A

In marciaOK
RUNVIB ↑

Pompa ausiliaria

Bypass filtro

Setpoint temperatura

72 °C

Min 65 °C · Max 85 °C · tag OPC-UA

Andamento · vibrazione

Logbook sensori

  • 14:33Valvola V-02 · chiusura remota
  • 14:28Setpoint temperatura 72 °C
  • 14:01Stato → Allarme vibrazione

Dashboard personalizzate: stati, comandi, trend e logbook sullo stesso schermo.

[Ricambi]/robot / utenze

Componenti critici disponibili per ridurre MTTR.

Scorte minime su grippers, assi e utensili pressa. Alert e prelievi collegati agli ODL per tracciabilità costi.

  • Magazzino linea e centrale
  • Alert su scorte sotto soglia
  • Consumi per veicolo o linea

Alert scorte basse

Regola STO-MIN-04 · GUA-P104

Attiva

Giacenza 2 < min 4 · riordino suggerito

Notifiche automatiche

Email

Responsabile magazzino · turno A

Inviato

SMS

+39 · Capo manutenzione

Inviato

Push app

Planner e tecnici in servizio

Inviato

Slack

#magazzino-milano

In coda

Alert automatici su scorte basse: email, SMS, push e canali team senza controlli manuali.

[KPI]/OEE / MTBF

Disponibilità e costi per linea e programma.

MTBF, MTTR e costi manutenzione confrontabili tra reparti. Report per allineare maintenance e production control.

  • KPI per famiglia robot o pressa
  • Trend backlog e tempi chiusura
  • Export verso BI gruppo

KPI manutenzione

Calcolo automatico · aggiornamento real-time

Live

MTBF

17g 14h

+8%

MTTR

3h 36m

−12%

MTTF

312h

+5%

Disponibilità

97,2%

+1,4%

OEE manut.

89%

−0,3%

Backlog

24

−3

MTBF, MTTR, MTTF, disponibilità e OEE ricalcolati ad ogni chiusura ODL o ticket

KPI di manutenzione sempre aggiornati, senza export manuali da Excel.

[Ottimizzazione consumi]/su misura / risparmio

Ottimizzazione dei consumi su misura, risparmio in bolletta.

Un percorso in quattro fasi: dall'analisi gratuita del sito alla riduzione dei costi di consumo che puoi verificare mese su mese.

Roadmap/4 fasi

  1. 01

    Due diligence gratuita

    Analisi di consumi, asset e sprechi sul sito, senza impegno.

  2. 02

    Creazione piano di ottimizzazione

    Interventi, priorità e obiettivi di risparmio condivisi con il team.

  3. 03

    Messa in campo con Edge Gateway

    Dati di campo collegati al CMMS in tempo reale.

  4. 04

    Performance e risparmio misurato

    Costi e KPI confrontati prima e dopo, mese su mese.

Risparmio su bolletta luce

Prima

€ 58.400

/ mese

Dopo

€ 45.550

€ 12.850 in meno al mese

[Edge Gateway]/PLC · MES

Dati di linea da PLC e MES nel CMMS.

Edge Gateway acquisisce stati macchina, contatori e allarmi da cella: base per predittiva, dashboard manutenzione e flussi automatici su automotive tier.

Protocolli industriali

OPC-UA, MQTT e Modbus in campo: acquisizione di tag macchina e allarmi senza middleware dedicati tra PLC e cloud.

Elaborazione in edge

Buffer locale, regole e aggregazioni sul gateway: registrazione continua degli eventi anche con connettività instabile sul sito.

Sincronizzazione verso il CMMS

Invio sicuro verso Maintain360: allarmi IoT, soglie, KPI e storico sensori allineati ad asset e ordini di lavoro.

Prenota una demo

Vedi Maintain360 sulle tue linee automotive.

Demo su gerarchia linea, pianificazione changeover, predittiva da PLC e KPI OEE per tier e stabilimenti.

[FAQ]

Domande frequenti

Linee, robot, MES, changeover e KPI per OEM e tier automotive.

Prossimo passo

Manutenzione automotive allineata a produzione e OEE.