Maintain360

Ultimo aggiornamento:

Maintain360 è il CMMS per stabilimenti chimici: equipment di processo e ATEX, HSE con permessi e LOTO, preventiva su reactor e strumentazione, predittiva da DCS, tracciabilità per GMP e ottimizzazione utilities di plant.

Settore · Chimico

Process batch sicuri: manutenzione, HSE e strumentazione sotto controllo.

Perché Maintain360 nel settore chimico? Maintain360 è il CMMS per stabilimenti chimici: equipment di processo e ATEX, HSE con permessi e LOTO, preventiva su reactor e strumentazione, predittiva da DCS, tracciabilità per GMP e ottimizzazione utilities di plant.

  • ATEX e permessi
  • Reactor e utilities
  • Predittiva P/T

Piano preventivo HVAC

12 asset · ricorrenza trimestrale

Automazione

ON

Prossimo ODL · 17 giu

Checklist 8 passi · 2h stimate

Ogni 3 mesi

Calendario · auto-generato

94% completate

Q2 · report live

[Sfide]/in plant

Sicurezza processo, batch critici e audit GMP continui.

Stabilimenti chimici e fine chemical devono unire HSE rigoroso, manutenzione su equipment di processo e tracciabilità per qualità e customer audit.

Lavori in area classificata

Hot work, lockout/tagout e permessi ATEX devono essere collegati agli ODL. Errori documentali aumentano rischio e fermano audit.

Equipment di processo

Reactor, agitatori, scambiatori e analizzatori: guasti non pianificati compromettono batch e sicurezza.

Tracciabilità qualità

Ogni intervento su linea deve essere reperibile per batch, periodo e tecnico. Fogli manuali non reggono ispezioni GMP.

[Asset]/unità / batch

Reactor, distillazione e strumentazione in anagrafica process.

Equipment per area e unità di processo con classificazione ATEX, documentazione e storico interventi per batch e audit qualità.

  • Gerarchia plant → area → equipment
  • Collegamenti a ricambi e strumenti
  • QR in campo per tecnici strumentisti

Struttura asset

Gruppo Nord Italia · filtri attivi

1.248 asset
Cerca sito, reparto, linea o codice…
  • Gruppo · Nord Italia

    3 siti

  • Stabilimento · Milano

    12 reparti

  • Reparto · Utilities

    4 linee

  • Linea · HVAC

    28 asset

  • Pompa di calore MAXA

    AST-HVAC-0142

Siti

3

Linee

48

Asset attivi

1.206

Ogni intervento eredita sito, reparto e linea senza ridigitare codici.

[HSE]/ATEX / LOTO

Permessi e mitigazioni su ogni intervento in plant.

Analisi rischi, DPI, permessi hot work e spazi confinati collegati agli ODL. Firme e audit per ispettorato e cliente.

  • Workflow permessi prima dell'avvio
  • Mitigazioni tracciate
  • Evidenze per GMP e HSE

Rischi HSE

Milano · 2 in mitigazione

Alto

Matrice

RPF
B
M
A
2

R-042 · Quota area 4

Parapetti + imbracatura · in mitigazione

R-038 · Spazio confinato

Gas + ventilazione · mitigato

Analisi e mitigazione dei rischi con matrice, livello e azioni tracciate.

[Preventiva]/pompe / analizzatori

Piani su calendario, contatori e condizioni di processo.

Manutenzione su pompe, agitatori, filtri e analizzatori con checklist LOTO e prove post-intervento.

  • Trigger multipli per equipment
  • Checklist per area classificata
  • Scadenze non negoziabili

Piano · Pompa P-104

Automazione attiva · Stabilimento Milano

Auto ON

Tipo di ricorrenza

Prossima generazione ODL

17 giu · 07:00

Anticipo 1 giorno · checklist e ricambi inclusi

Il piano di manutenzione si ripete da solo: tu definisci solo regole e contenuto.

[Predittiva]/pressione / vibrazione

Soglie su pressioni, temperature e vibrazioni.

Regole su tag da DCS e sensori: allarmi e ODL automatici prima di deviazioni che impattano batch o sicurezza.

  • Integrazione gateway e DCS
  • Escalation team di turno
  • Storico per root cause

Regole su condizione

Asset · Compressore C-12

3 regole attive
Sensori IoTContatoriTag OPC-UA

Vibrazione

> 5.0 mm/sODL + Ticket

Live

Temperatura

> 85 °CSolo ticket

Pressione

< 4.0 barODL urgente

Soglia superata · Compressore C-12

Vibrazione 5.2 mm/s · tag MQTT

Auto

Ticket TK-2914 creato

Priorità alta · asset AST-COMP-12

Auto

ODL-1955 generato

Checklist ispezione · Squadra A

Auto

Ticket e ordini nati dalla condizione asset, senza intervento manuale del planner.

[IoT]/DCS / trend

Dashboard processo e logbook per manutenzione.

Trend parametri, stati valve e log eventi su dashboard reparto. Flussi automatici verso notifiche e ordini.

  • Widget per unità di processo
  • Comandi dove il protocollo consente
  • Logbook allineato al CMMS

Dashboard · Reparto compressori

Widget personalizzati · 12 tag collegati

Live
StatiComandiTrendLogbook

Stato linea A

In marciaOK
RUNVIB ↑

Pompa ausiliaria

Bypass filtro

Setpoint temperatura

72 °C

Min 65 °C · Max 85 °C · tag OPC-UA

Andamento · vibrazione

Logbook sensori

  • 14:33Valvola V-02 · chiusura remota
  • 14:28Setpoint temperatura 72 °C
  • 14:01Stato → Allarme vibrazione

Dashboard personalizzate: stati, comandi, trend e logbook sullo stesso schermo.

[KPI]/GMP / costi

Affidabilità equipment e costi per area plant.

MTBF, fermi e costi per unità. Report filtrabili per periodo e area, con export per qualità e direzione tecnica.

  • Confronto tra unità di processo
  • Costi collegati a ODL e magazzino
  • Export per customer audit

KPI manutenzione

Calcolo automatico · aggiornamento real-time

Live

MTBF

17g 14h

+8%

MTTR

3h 36m

−12%

MTTF

312h

+5%

Disponibilità

97,2%

+1,4%

OEE manut.

89%

−0,3%

Backlog

24

−3

MTBF, MTTR, MTTF, disponibilità e OEE ricalcolati ad ogni chiusura ODL o ticket

KPI di manutenzione sempre aggiornati, senza export manuali da Excel.

[Ottimizzazione consumi]/su misura / risparmio

Ottimizzazione dei consumi su misura, risparmio in bolletta.

Un percorso in quattro fasi: dall'analisi gratuita del sito alla riduzione dei costi di consumo che puoi verificare mese su mese.

Roadmap/4 fasi

  1. 01

    Due diligence gratuita

    Analisi di consumi, asset e sprechi sul sito, senza impegno.

  2. 02

    Creazione piano di ottimizzazione

    Interventi, priorità e obiettivi di risparmio condivisi con il team.

  3. 03

    Messa in campo con Edge Gateway

    Dati di campo collegati al CMMS in tempo reale.

  4. 04

    Performance e risparmio misurato

    Costi e KPI confrontati prima e dopo, mese su mese.

Risparmio su bolletta luce

Prima

€ 58.400

/ mese

Dopo

€ 45.550

€ 12.850 in meno al mese

[Edge Gateway]/DCS · sensori

Tag da DCS e strumentazione nel CMMS.

Gateway in plant per acquisire pressioni, temperature e stati da DCS e field: sync verso Maintain360 per predittiva, HSE documentale e utilities.

Protocolli industriali

OPC-UA, MQTT e Modbus in campo: acquisizione di tag macchina e allarmi senza middleware dedicati tra PLC e cloud.

Elaborazione in edge

Buffer locale, regole e aggregazioni sul gateway: registrazione continua degli eventi anche con connettività instabile sul sito.

Sincronizzazione verso il CMMS

Invio sicuro verso Maintain360: allarmi IoT, soglie, KPI e storico sensori allineati ad asset e ordini di lavoro.

Prenota una demo

Vedi Maintain360 sul tuo stabilimento chimico.

Demo su permessi ATEX, predittiva da DCS, preventiva su equipment e tracciabilità audit con casi process industry.

[FAQ]

Domande frequenti

ATEX, batch, GMP, predittiva e utilities per stabilimenti chimici.

Prossimo passo

Manutenzione chimica sicura, tracciata e pronta per l'audit.